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小型高压清洗机的各工作机构均由电气控制 系统控制,系统可通过手动+自动切换。手动时根 据需要只让部分工作机构执行工作;自动时,各部 工作机构按预置的指令,按程序进行清洗。 为保证安全生产,清洗机的传送控制均采用24V, 低压防水行程开关控制;传送速度、距离、往 复行程及循环清洗次数根据清洗机长度、结污程 度,预置调整后由速度调节器控制变频电动机实现 自动控制,保证清洗机的各部位均能彻底清洗。 清洗液温度通过温控开关预置调整后,自动控 制在一定范围内。 储液箱内的液面高度在超出设定的高、低极限 位置时通过液面限位器上的传感器,发出报警信号 并自动切断电源而停机。
清洗机传送的动力来自减速器总成,减速器电 动机为无级变速,减速器为针轮摆线式,电动机动 力经减速器减速后,通过链轮和链条固定在链条上 的托架上,将其送入清洗室。传送速度可根据清洗机的结蜡和油污严重程度调整,当清洗机传 送至运送终点前30s时,通过行程开关作用, 使传送停止,并延时300mm后自动执行反传送,退出 清洗室。
排污机构分为排渣和除油两部分。排渣作业时,排渣电动机通过主动链驱动从动 轮带动排渣链,在排渣链上设置了多片刮板,当排 渣链运动时,沉积在储液箱底部集渣槽内的泥砂被 刮板连续地刮带出储液箱,排入运渣车内。
当除油时,除油电动机驱动工作,储液箱 内的清洗液被吸至集油器内,浮油也随清洗液一同 进入,经过集油器的清洗液与浮油又被排入浮油分 离器内,进行油水分离,浮油通过浮油管进入浮油 池集中;同时排油电动机启动工作,通过链条上固 定的刮板将浮油刮出浮油池,排入运污车内;油水 分离过程中,积附在滤网上的杂质又由设置在浮油 分离器周围的喷嘴通过高压喷射冲刷,杂质中的浮 油及泥砂分别被排到浮油池和集渣槽内。
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